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本公司主導(dǎo)產(chǎn)品:LQ型螺桿啟閉機(jī)系列、手推帶鎖式：0.3T-3T 、側(cè)搖帶鎖式：0.3T-5T 、手 搖 式： 3T-20T 、手電兩用式：3T-100T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)）；QPQ、QPK、QPG、QH型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式，根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：6T-125T可與平板、弧型閘門配套使用;閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門、鑄鐵閘門和球墨鑄鐵閘門三種型號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)閘門以***鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)）。鑄鐵閘門為：平面鑄鐵閘門、球墨鑄鐵閘門、球墨鑄鐵井蓋、弧型鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。 銷售各種規(guī)格型號(hào)的液壓翻板鋼壩閘門景觀鋼壩。污水處理設(shè)備等各種規(guī)格及伸縮縫橡膠帶。本公司上門維修各種型號(hào)啟閉機(jī)閘門，另外銷售各種型號(hào)啟閉機(jī)配件。

雙向止水鑄鐵閘門安裝調(diào)整： 

鑄鐵閘門在安裝前，一定要檢查閘門的外形尺寸和預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口，是否相符，基礎(chǔ)布置孔口四周尺寸必須大于閘門外形尺寸的20厘米為宜。 1.閘門安裝前，先確定水流方向，然后校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于建筑物底部平面的0.5米為宜，以防水流的沖擊，把石頭、泥沙等雜物沖進(jìn)閘門底框，造成不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。 2.檢查四面閘框止水面是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，先松動(dòng)一下螺栓，然后將閘框調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊即可。 3.閘門吊裝進(jìn)預(yù)留布置孔后，應(yīng)整體就位澆筑，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

PGZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整：

    1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運(yùn)輸裝卸中形成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。

    2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴(yán)禁拆開裝置。

    3、裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。

 二、鑄鐵閘門的日常運(yùn)用與養(yǎng)護(hù)

    1、在啟閉時(shí)應(yīng)留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。假如在啟閉機(jī)過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止運(yùn)用并及時(shí)檢查處置。

    2、在運(yùn)用中應(yīng)停止機(jī)器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.

弧形閘門的安裝?弧形閘門安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種。（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行。（二）、利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。三、安裝測量的準(zhǔn)備安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡（電子水準(zhǔn)器）、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測和校正。確定配套使用的測具，包括：經(jīng)過檢定的鋼帶尺（長鋼尺）、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距（直接測距和差分測距）與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正。校核土建結(jié)構(gòu)圖提供的坐標(biāo)、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結(jié)構(gòu)圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致，統(tǒng)一測量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的起算參數(shù)，主要包括：支承大梁（或錨栓架）的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等。

手電兩用閘門工作原理：閘門門框與門體安裝在水下部位，導(dǎo)軌則裝在門框上端，***了門體工作時(shí)，沿門框，導(dǎo)軌在定行程內(nèi)作上、下垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉機(jī)搖把（電動(dòng)啟閉機(jī)，只需撳動(dòng)控制箱電源開關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿工作，使門體相對(duì)對(duì)門框作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，楔緊裝置運(yùn)用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設(shè)定極限位置時(shí)，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。

鑄鐵閘門裝置與調(diào)試：

  1.鑄鐵閘門 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲，能否在運(yùn)送裝卸中惹起松動(dòng)，它們的接茬處能否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，然后上 緊螺栓。

  2. 裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊(禁止墊下橫梁) ，兩 立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘口找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝結(jié)后，再對(duì)閘 框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對(duì)閘口進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對(duì)四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)?，在該處閘框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除空隙，然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

  3. 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)***鏟除，以避免灰漿凝結(jié)后 影響閘口啟閉。

  4. 鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調(diào)整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。

閘門在啟閉機(jī)的作用(手動(dòng)和電動(dòng))下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動(dòng)，完成開放和關(guān)閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以***中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不超越0.03升/秒。PGZ鑄鐵拱形閘門是以***鑄鐵為原料制造的一種止水閘門，它具有很強(qiáng)的***性能，止水密封好，裝置簡單，運(yùn)用壽命廠等特性。鑄鐵閘門普通來說是由閘板、閘框、壓板、止水銷、吊鼻等組成。按構(gòu)造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機(jī)的作用(手動(dòng)和電動(dòng))下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動(dòng)，完成開放和關(guān)閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以***中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不超越0.03升/秒。